Boyuan Hardware Products Co., Ltd., opgericht in Huizhou, Guangdong, begon als een werkplaats voor precisiebewerking die de snelgroeiende elektronica- en industriële sectoren van China bedient.
De afgelopen twintig jaar hebben we onze productiecapaciteiten voortdurend uitgebreid en geïnvesteerd inCNC-bewerkingtechnologie,aluminium behuizingproductie, kwaliteitscontrolesystemen en oppervlakteafwerkingsprocessen. Deze focus op de lange termijn heeft ons in staat gesteld uitgebreide ervaring op te doen met het produceren van op maat gemaakte aluminium behuizingen en nauwkeurig bewerkte componenten voor een breed scala aan industrieën.
In plaats van ons uitsluitend op volume te concentreren, hebben we ons geconcentreerd op het ontwikkelen van betrouwbare productieprocessen, flexibele productiemogelijkheden en praktische technische ondersteuning die klanten helpt met succes over te stappen van ontwerp naar productie.
Tegenwoordig combineert Boyuan traditionele productie-ervaring met modern productiemanagement om betrouwbare oplossingen voor aluminium behuizingen te bieden aan klanten die op zoek zijn naar kwaliteit, flexibiliteit en langdurige productieondersteuning.
Boyuan exploiteert een speciale productiefaciliteit in Huizhou, Guangdong, met een oppervlakte van ongeveer 2.500 vierkante meter.
Onze fabriek is uitgerust om zowel de ontwikkeling van prototypen als de productieproductie te ondersteunen, waardoor we een betere controle hebben over de kwaliteit, doorlooptijden en aanpassingsvereisten.
Belangrijkste productiecapaciteitlititeiten omvatten:
● CNC-bewerkingscentra
● Precisie snijapparatuur
● Lasersnijsystemen
● Werkplaatsen voor oppervlakteafwerking
● Productassemblageruimtes
● Kwaliteitsinspectiestations
● Magazijn voor afgewerkte goederen
Door kritische productieprocessen intern te beheren, kunnen we een grotere productieflexibiliteit en een consistentere productkwaliteit bieden.
Een van de belangrijkste voordelen van Boyuan is onze bibliotheek met meer dan 300 bestaande aluminium behuizingsprofielen en mallen.
Voor veel projecten kunnen klanten bestaande behuizingsprofielen gebruiken in plaats van te investeren in volledig nieuwe gereedschappen. Dit helpt de ontwikkelingskosten te verlagen, doorlooptijden te verkorten en productlanceringen te versnellen.
Voordelen zijn onder meer:
● Lagere initiële investeringen
● Snellere prototypeontwikkeling
● Minder gereedschapsvereisten
● Flexibele aanpassingsmogelijkheden
● Snellere productieplanning
Wanneer een standaardprofiel niet aan de projectvereisten voldoet, kan ons engineeringteam ook volledig op maat gemaakte behuizingsoplossingen ondersteunen.
Transparante prijzen, snelle doorlooptijd en betrouwbare after-salesondersteuning
Stuur een schets, een monster, een CAD-bestand of alleen afmetingen. We antwoorden binnen 24 uur met opmerkingen over de haalbaarheid en een eerste matrijscontrole. Als we een standaardmaat hebben die dicht bij die van u ligt, zijn er geen matrijskosten van toepassing.
Onze ingenieurs maken of verifiëren uw tekening. We citeren alles vooraf:
Eenheidsprijs (gebaseerd op hoeveelheid)
Gereedschapskosten – als er geen bestaande mallen zijn
Kosten oppervlakteafwerking
Geschatte doorlooptijd
EXW-prijsstandaard. Geen verborgen kosten.
We produceren 1 tot 5 stuks als productiemonsters met behulp van daadwerkelijke processen - geen rapid prototyping. U keurt wijzigingen goed of vraagt deze aan voordat er iets in de batch terechtkomt.
De batchproductie begint pas nadat uw monster is afgemeld. Elke batch doorloopt de inkomende, in-process en definitieve kwaliteitscontrole. We verpakken in EPE-schuim + dubbelwandige dozen en verzenden via DHL, FedEx, UPS of uw expediteur.
12 maanden garantie op fabricagefouten. Als een product defect raakt vanwege ons vakmanschap, vervangen we het of betalen we het terug – heel eenvoudig.